Goujon d'ancrage acier zingué pour béton Ø12 x 100 mm

Un goujon d’ancrage pour fixer une platine dans le béton non fissuré

Le goujon d’ancrage acier zingué M12 × 100 mm est destiné à la fixation traversante de platines et de structures métalliques dans du béton non fissuré, armé ou non armé.

Il peut notamment être utilisé pour fixer des platines de poteaux de clôture, barrières ou structures métalliques sur un support béton adapté. Le goujon traverse directement la pièce à fixer puis assure son ancrage par expansion dans le béton.

Pour quel support utiliser ce goujon d’ancrage ?

Le goujon d'ancrage est prévu pour une utilisation dans du béton non fissuré de classe C20/25 à C50/60, qu’il soit armé ou non armé.

Ce goujon mécanique n’est donc pas destiné à être utilisé comme une fixation universelle dans tous les types de maçonnerie. Sur un support creux, comme certains murets réalisés en parpaings ou blocs creux, il convient de s’orienter vers un système de fixation adapté à la maçonnerie creuse.

Pour ce type de configuration, privilégiez un scellement chimique associé à des tiges filetées et des tamis d’injection. Cette solution permet notamment la fixation de platines sur maçonnerie creuse.

Les dimensions de pose du goujon M12 × 100 mm

Pour le modèle M12 × 100 mm, le perçage doit être réalisé avec un foret de Ø12 mm. Le passage dans la platine doit présenter un diamètre de Ø14 mm.

• Diamètre de perçage dans le béton : Ø12 mm
• Diamètre du trou dans la platine : Ø14 mm
• Profondeur minimale de forage standard : 90 mm
• Profondeur nominale d’ancrage standard : 80 mm
• Épaisseur minimale du support : 102 mm
• Couple de serrage : 50 Nm
• Clé nécessaire : 19 mm

Comment poser le goujon d’ancrage M12 × 100 mm ?

1. Positionnez la platine à son emplacement définitif et repérez précisément les points de fixation.
2. Percez le béton avec un foret Ø12 mm, sur une profondeur minimale de 90 mm.
3. Nettoyez soigneusement chaque forage avant d'introduire le goujon. La poussière et les résidus produits pendant le perçage doivent être évacués du trou. Pour nettoyer le forage, utilisez une pompe soufflante et un écouvillon adapté afin d’évacuer efficacement les poussières et résidus. L’utilisation d’un foret aspirant permet également de limiter leur accumulation pendant le perçage.
4. Vérifiez que le fond et les parois du trou sont correctement débarrassés des poussières et gravats avant de poursuivre la pose. Ne vous contentez pas de nettoyer uniquement l'entrée du forage.
5. Positionnez la platine puis introduisez le goujon à travers celle-ci. Enfoncez-le légèrement au marteau jusqu'à atteindre la profondeur d'ancrage prévue.
6. Serrez ensuite l'écrou avec une clé de 19 mm en respectant le couple de serrage de 50 Nm.

Pourquoi le nettoyage du forage est-il important ?

Le nettoyage ne constitue pas une simple étape de finition. La poussière accumulée pendant le perçage doit être retirée avant la mise en place du goujon afin de permettre son installation dans les conditions prévues par le fabricant.

Un trou contenant encore des poussières ou des débris peut gêner l'introduction du goujon et compromettre la bonne mise en place du système d'expansion. Le diamètre du forage, sa profondeur, son nettoyage et le couple de serrage doivent donc être respectés.

Respecter les distances entre les fixations

Pour le modèle M12, prévoyez une distance minimale de 70 mm entre deux goujons ainsi qu'une distance minimale de 70 mm par rapport au bord du béton.

Ces distances doivent être prises en compte dès le positionnement de la platine afin de conserver des conditions d'ancrage compatibles avec les données techniques du fabricant.

Un ancrage bénéficiant d'une évaluation technique européenne

Le goujon Rawlplug R-XPTIII-ZP bénéficie de l'ETA-23/0887, Option 7 pour son utilisation dans le béton non fissuré.

Conseil Côté Clôture

Avant de choisir votre fixation, identifiez la nature réelle du support. Sur une dalle ou un massif en béton plein non fissuré, le goujon mécanique M12 × 100 mm peut être utilisé dans les conditions prévues par le fabricant. Sur un muret ou une maçonnerie creuse, utilisez plutôt un scellement chimique avec tige filetée et tamis d'injection.